포고 핀 소개
포고핀은 니들 샤프트, 스프링, 니들 파이프의 세가지 기본부품을 정밀기기에 의해 리벳으로 예압하여 형성된 스프링형 프로브로서 내부에 정밀한 스프링 구조를 가지고 있습니다.포고 핀은 표면에 도금을 하는 것이 일반적이어서 부식 방지 기능,기계적 성능,전기적 성능 등을 향상시킬 수 있다. 바늘 끝에는 뾰족한 바늘, 잡는 바늘, 둥근 머리 바늘, 칼 모양의 바늘 등이 있습니다.포고 핀은 휴대전화, 휴대용 전자기기, 통신, 자동차, 의료, 항공우주 등 전자제품에 정밀하게 연결돼 있어 이들의 커넥터의 부식방지성, 안정성, 내구성을 높일 수 있다.포고 핀은 미세한 프로브이므로 정밀 커넥터에 적용하면 커넥터의 무게와 외관의 부피를 줄일 수 있어 커넥터가 정교하고 아름답습니다.
포고 핀은 용도에 따라 외관이 다르지만 전체적으로 보면 포고 핀 내부에 스프링이 정밀하게 들어가 있습니다.이 제품은 겉면에 도금하는 것이 일반적이며 공예에 대한 요구가 있을 때 스프링에도 도금을 해야 합니다.
전기나 도통이 가능한 핀은 대부분 비스듬히 아래쪽으로 구리 벽과 접촉하며 스프링이 소량을 감당하기 때문에 구리 재킷의 내벽이 매끄러워야 합니다.
전기적 특성은 저항값이 가장 작은 경로를 능동적으로 찾아 전류를 전도합니다.만약 포고 핀 공장을 비스듬한 절단면이 아닌 아래 부분을 평평하게 만들면 대부분의 전류는 모두 스프링으로 도통하면 스프링에 대한 요구가 높을 것입니다.
서로 다른 구조에 따라 전류량이 다르고, 서로 다른 구조도 서로 다른 기능 설계에 적용할 수 있으며, 접점의 많고 적음도 전류양의 크기에 따라 다른 영향을 줄 수 있다.
1.제품구조(외형)
평저식) 안정성이 좋고 니들 튜브 바닥은 평평한 바닥으로 설계되어 있어 PCB 기판과의 용접이 용이합니다.
삽입판식)니들 파이프 꼬리부분에는 위치추적 니들이 있어 PCB 기판과 용접할 때 어긋남이 발생하지 않아 위치 결정 효과가 우수합니다.
벤딩식)꼬리 벤딩, 리프팅 디자이너가 공간 활용에 있어 더 많은 선택권을 가질 수 있도록 합니다.
양두식)쌍두쌍동의 디자인이 엔지니어를 보드 대 보드 양쪽방향에서 더 많은 공간 탄성을 갖도록 합니다.
용접 와이어식) 케이블에 적용하며 와이어와 쉽게 용접할 수 있다.
나사식)특수규격상품은 고객의 서로 다른 요구를 만족시킬 수 있으며 동시에 고객의 요구에 따라 결정될 수 있습니다.
2.제품 어플리케이션
배터리 케이스, 운동기구, LED 디스플레이, 휴대폰 스피커, 전자책, 회전 충전기기, 칩, 스탠드, 스마트 휴대용 프로젝터, 테스터기, 카드식 심전측정기, 야외기기 충전, 스마트 소형 히터매트, 위성추적기, 소형 센서기기, 전자 도어록, 삼방폰, 셋톱박스, 자동차 충전기, 스마트 환경가드, 스마트 광고티, 고데기, 투표기, 성인용품, 온도계, 킥보드, 특수차량 차량용 승강등 핸디 컨트롤러, 스마트백팩, 야외 태양광, 드론 등이 있습니다.
3.포고 핀의 장점
첫째,생산과정 개선에 유리하다.전자제품의 조립과정을 단순화하고 다량생산과정을 단순화하는 효과가 있다.둘째, 전자부품중 하나가 고장나면 포고핀을 장착할 때 고장난 부품을 빠르게 교체할 수 있고, 또 포고 핀의 업그레이드가 용이하며, 포고 핀을 사용하면 디자인의 다양성과 유연성을 높일 수 있습니다.생활 속에서 전기를 떠날수 없으면 포고 핀 떠날수 없습니다.
4.포고 핀의 장점
첫째,생산과정 개선에 유리하다.전자제품의 조립과정을 단순화하고 다량생산과정을 단순화하는 효과가 있다.둘째, 전자부품중 하나가 고장나면 포고핀을 장착할 때 고장난 부품을 빠르게 교체할 수 있고, 또 포고 핀의 업그레이드가 용이하며, 포고 핀을 사용하면 디자인의 다양성과 유연성을 높일 수 있습니다.생활 속에서 전기를 떠날수 없으면 포고 핀 떠날수 없습니다.
5.포고 핀의 접촉불량원인
- 튜브 입구에 고체 접착제가 있어 니들 샤프트를 제대로 누르지 못합니다.
- 튜브 입구를 콜로이드로 막아서 핀이 끼게 됩니다.(일부 업체는 포고핀 생산 리벳 과정중 접착제가 있는 공정 환경)
3.생산과정에서 부스러기나 잡동사니가 내부스프링 등에 끼인 현상이 있을수 있습니다.
6.포고 핀 프로브의 불안정이 초래할수 있는 결과
전통적인 테스트 프로브 포고 핀은 테스트 과정에서 불안정 현상이 나타날 확률이 높다.
- 테스트가 불안정하고, 포고 핀 자체가 다부품 구조로되어 있어 접점이 많고접촉 불안정이 쉽게 발생할수 있으며 저항일치성이 낮을수 있는 등의 문제가 있습니다.
2, 테스트할때 프로브가 자주 삐뚤어지게 되고 그 후 프로브를 재조정하는 인원이 필요하게 되어 많은 시간과 인건비를 낭비하게 됩니다.
- 카드핀: 역시 멀티 구조로 되어 있어서 이건 포고핀에 있어서피할 수 없는 문제입니다.
- 매우 쉽게 부러질 수 있는 바늘: 피치가 작아질수록 포고 핀의 바늘 직경도 작아져 프로브가끊어질 위험이 점점 높아집니다.
- 수명이 짧음: 프로브의 사용수명은 모두 5W회 이하이며 마모되기 쉬우며 사용횟수가 일정한 수명에 도달하게되면 접촉불량, 오측 등의 현상이 생기기 쉽습니다.
7.스프링의 결점:갈라짐,변형,느슨함,마모등이 있습니다. 그 중 주요 원인은 갈라짐과 변형입니다.
1.스프링의 갈라짐에서의 대부분은 부스러지기 쉽게 갈라지는것입니다.다만 고온환경에서 작업할 때는 소성 갈라짐으로 표현됩니다.
2.스프링이 순환하중 효과로 갈라지는 것.
3.인장응력과 부식매체가 함께 작용하여 스프링이 갈라지는 현상.
4.순환하중과 부식매체가 함께 작용하여 스프링이 갈라지는 현상.
5.스프링 자재속 잡동사니 함량이 너무 높아서 절단이 일어나는 현상.
6.마모는 마모 재료,피곤균열과 부식마모균열로 나뉘여져 있습니다.
8.포고 핀 핀을 보양하는 방법
- 1.칩을 깨끗하게 클린징 한 후 포고 핀 핀에 넣어 로진, 주석 찌꺼기 등의 불순물이 어댑터에 들어가 테스트 핀을 오염시켜 단락이나 접촉불량을 예방합니다.
- 2, 여러 번 사용한 후 또는 정기적으로 스프링 핀을 세척하며 초음파 또는 알코올로 세척할수 있습니다.
- 검정색 플라스틱 본체의 테스트 시트 재료는 PEI입니다. 티아나수, 벤젠, 아세톤 또는 시너와 같은 강력한 세척에 의해 쉽게 부식됩니다.알코올과 같은 중성 용액으로 세척가는 것이 더 효과적입니다.세척 후 먼지나 불순물이 테스트시트 내부로 들어가지 않도록 밀봉하여 보관해야 합니다.
9.포고 핀 도금 성분 확보 방법
포고 핀 바늘의 니들 파이프는 선삭이 깊게 가공된 부품으로 보통 니켈 도금과 골드 도금 두 단계를 거칩니다.그래서 니켈 밑창으로 먼저 처리하는데, 보통 두께는 1~2㎛( 40u”=1㎛)이며 골드 도금은 일반 표면처리층으로 두께는 0.1~1.0㎛ 입니다.작은 구경의 비교적 긴 블라인드 홀 튜브는 포고 핀을 전기로 도금할 때 도전인데 일반적으로 그 밑단에 측면 구멍을 뚫어 도금액이 튜브 바닥으로 충분히 환류할 수 있도록 하여 튜브 바닥에 골드 성분이 침착되도록 합니다.혹은 길이와 튜브 내경의 기본 디자인 비율을 고객에게 미리 알려드립니다.
포고 핀 커넥터를 잠시 사용하지 않을 때는 포고 핀 커넥터를 함부로 두지 말아야 합니다. 특히 햇빛이 잘 드는 곳에서는 포고 핀 커넥터의 도금이 손상되어 사용에 지장을 줄 수 있을뿐만 아니라 안전사고의 원인이 될수 있으므로 스프링 충전핀 커넥터를 보관할 수 있는 곳을 알고 안전하게 보관하여 안전사고 발생을 방지해야 합니다
포고 핀 스프링 바늘 커넥터도 고온이 있는 곳에 방치하면 안됩니다.지속적인 고온이나 고습한 온도 속에서는 포고 핀 스프링 바늘 커넥터를 손상되게 할수 있습니다.특히 화학약품이 있는 환경속에서는 포고 핀 스프링 바늘 커넥터가 부식될수 있습니다.그러면 겉면에 있는 금속보호층의 보호작용이 사라짐에 따라 안에 있는 전선이 파괴되고 정상적인 도전기능이 사라지면 결국엔 불량품이 됩니다. 포고 핀 스프링 니들 커넥터가 이동이 필요하면 당황하지 말고 조심해야 합니다.커넥터가 견고한 물건과 부딪쳐 커넥터의 손상을 방지하고 무거운 물건 아래에 놓지 않도록 주의해야 합니다.
아시다시피 국내 과학기술의 날마다 고속발전할 뿐만 아니라 테크놀로지 컴퍼니도 대량의 지능화 제품을 생산하고 있습니다.그보다 더 중요한건 컴퍼니들은 제품의 부피를 정밀하게 즉 소형화는것에 대해 힘을 싣고 있습니다.동시에 그들은 포고 핀 스프링 바늘의 부피를 소형화하게 하는 요구도 점점 높아짐에 따라 고객의 요구 및 소비체험을 더 충족시킬수 있게 됐습니다.
첫째,포고 핀 스프링 바늘의 부피 크기의 관건적요소는 디자인과 자재의 초이스입니다.그중 디자인의 핵심은 스프링형 꽂는 바늘입니다.높은 접촉 강도와 낮은 접촉 저항을 형성하고 수천 개의 플러그에서 성능을 유지하려면 특별한 인장 어닐링 특성을 가진 베릴륨 구리 재료를 사용해야 합니다.동시에 베릴륨 구리의 두께와 길이의 메인 규격은 형상의 주요 규격으로 포고 핀 스프링 바늘의 미세소형 커넥터 핀의 긴 수명과 내구성을 확보해야 합니다.
둘째,내구성은 양호한 디자인에 따라 결정됩니다.힘과 가속도는 엄격한 응용속에서 포고 핀 스프링 바늘을 테스트하는 관건요소입니다.받침대를 합리적이게 설치함에 있어 밀리마이크로형 포고 핀 스프링 바늘은 10000Gs이상의 진동과 충격을 통과할수 있습니다.이 외에 자기가 산 포고 핀 스프링 바늘이 하이 퀄리티를 확신하려면 로컬 제대로 된 충전핀 제조업체를 찾아 품질 좋은 제품을 구입해야 합니다.
포고 핀 스프링 바늘은 사람들에게 매우 중요한 위치를 차지하고 있고 매우 넓은 영역을 가지고 있으며 더 중요한건 작은 포고 핀 스프링 바늘 커넥터가 휴대하기 더 쉽습니다.